
骨胶原蛋白肽的卓越品质,我们收到了无数令人惊叹的反馈案例。今天,我们不谈论这个话题,而是深入探讨为什么我们的骨胶原蛋白肽如此出色,如此高效!今天,我们将通过“一个人、一辈子、一件事”的赤子匠心,揭秘我们的胶原蛋白肽究竟有多好!它更健康、更好吃、更方便、更实惠!我一直知道,这是何主任一直和供应商强调的,远方好物打造爆品的底层逻辑。但我没想到的是,逯总在执行何主任这套底层逻辑时,竟然能做到如此极致!
刚到鑫浩源门口,看到逯总微笑地等候在那里。寒暄之后,我问道:逯总,这半年,贵公司有哪些新的进展、新的研究呢?对于来过多次,对每个生产流程、每个车间都了如指掌的我,总不能让我在这里闲逛吧。我一定要有新的发现,新的挖掘,这是我每次去溯源企业时都要突破的重点。有新的发现,有价值的提升,持续更好的产出,是本分,也是底线,也是一家持续成长企业必然会有的底蕴。好在,逯总果然没有让我失望,他说他还真有新的东西。
“我在调整我的酶解方案,让我们的胶原蛋白肽味道更好。”酶解牛骨胶原蛋白肽,会有味道,无论从原料还是成品来看,都不至于要求过于苛刻。但只要有人因为味道不好而放弃本该坚持的补充,那么这个产品就不是完美的。所以逯总,持续进化,让味道不好的胶原蛋白肽逐步变得更好吃。“如果有人因为味道不好而无法坚持,那该多遗憾!”在追求更健康、更好吃、更方便、更实惠的道路上,你若认真了解我们胶原蛋白肽的细节,你真的能感受到逯总那种——“工贵其久,业贵其专”的匠心精神!
我们胶原蛋白肽还有一个特点,就是速溶。其实,市面上的蛋白粉、蛋白肽粉、各种固体饮料,大部分都很难溶解。难溶解的,与水混合后容易抱成团;抱成团不易吸收。而且,食品从业者也会对消费者进行相关教育。你不得不忍受很多产品的缺陷遗留,这些来自经验主义者固有局限思维带来的不完美产品。但总有那么一些人,孜孜不倦地向着解决问题的道路上迈进,破局者就此诞生。速溶的胶原蛋白肽就此出炉!
逯总是如何实现胶原蛋白肽无任何添加做到速溶的呢?他说,控制四个参数指标:胶原蛋白肽小分子量大小、喷雾干燥过程中的温度、压强、流速。四个指标看似简单,但实际上是经过无数次试验和组合得出来的,一般人可能想不到。甚至,为此换过一套喷雾干燥设备。原先设备还没用上,就因为最初买的设备满足不了速溶工艺要求,所以他直接升级买了新的设备。真的,你若不了解逯总,就很难真正理解到鑫浩源技术有多强、我们的胶原蛋白肽有多牛。
逯总与牛羊骨胶原打了40年的交道。在青海明胶,从一名技术员干到了总经理,将青海明胶带到上市。按理说,他已是人生赢家,功成名就,却在54岁那年,在所有人都觉得他可以退休的年龄,拿出所有的积蓄,与几个朋友一起,成立了鑫浩源,开始了自己的创业之路。为什么在这个年纪还要重新开始创业?谁都知道创业九死一生,而且是全部身家。逯总说,他就是想让生物酶法明胶工业化成为现实,进而推动明胶产业的革新。
如果你明白生物酶法明胶有多难,你就能真正理解逯总赤子情怀!在鑫浩源开展生物酶法研发之前,明胶行业就有两家国内企业和一个跨国巨头搞过这项开发,都没有成功,曾经传过一个顺口溜是“酶法胶,没法搞”,似乎形成了酶法新工艺搞不成的共识。早在青海明胶期间,中科院理化技术研究所也曾与青海明胶合作生物酶法研发工业化之路。只是试验了几年之后,没有成功而放弃。正是青海明胶的放弃,逯总最终决定成立鑫浩源继续生物酶法的努力。因此,鑫浩源成立之初,中科院理化技术研究所问了逯总这样一个问题:那么大的企业都没成功,鑫浩源作为初创可能成功吗?言外之意,生物酶法工业化之路很难,很烧钱。大集团试验那么久都没成功,逯总退休之后,全部身家,这是需要多大的勇气与为明胶家国产业情怀?
“我知道很难,但我们国家,总是得有人去攻克这个问题,如果连我们都暂停了,改造百年传统明胶工艺的工作就终止了。这个明胶工艺革命的工作不知道要推迟多少年。”经过2年多的艰苦努力,试验400多批次,用牛羊骨粒原料2400多吨,攻克了一个又一个技术难题,研发支出2000余万元。终于,逯总的鑫浩源,在2014年11月成功实现工业化,完成“酶法制骨明胶技术的工业化”的突破!鑫浩源也因此成为全球首家也是目前全球唯一一家生物酶解明胶技术专利的企业。胶原蛋白肽,是在明胶的基础上进一步生物酶解到分子量更小的胶原蛋白肽分子,用上了生物双酶解技术。鑫浩源的生物酶解技术有多久呢?美国三大国际跨国明胶、胶原蛋白肽企业,其中两家,都曾和逯总说,他们研发了生物酶解明胶技术二三十年,不得其法,最终不得不放弃。所以,他们曾来到鑫浩源试图一睹鑫浩源的“风采”。之前听鑫浩源一个老高级工程师说没让他们进工厂,就直接留守酒店交流了。逯总笑了笑说,工厂还是让他们来的,只是车间是不可能给他们看的。安徽的一家企业,曾花了5000万找鑫浩源买该生物酶解技术的使用权,仅仅是使用权,就要花5000万。所以,鑫浩源生物酶法工业化到底有哪些重要的优势,让逯总倾其所有要为之奋斗、能让美国公司趋之若鹜及让其它企业花5000万仅买个使用权?
明胶传统生产工艺的污染性以及生产长周期:1、传统明胶生产工艺污染性的存在,必然地,不可能长久!有一天,必然是会受到环境政策以及可持续发展愿景所约束;2、周期太长,传统工艺的周期太长,50-60天左右,会影响肽的活性以及要占用过高的成本,资金量要求非常之大。所以基于以上的原因,生物酶法,是他必然要去攻克的命运之锤,一个行业老兵的觉醒!只是,哪怕是他做足充分的困然准备。生物酶法工业化之路,依然其艰无比。当然,如果不难,就不会有国外跨国巨头用了三十年左右时间不得其法而放弃。国内两大上市集团试验了几年也放弃。生物酶法工业化的成功,即获得宁夏回族自治区科技厅的科技成果鉴定,同时,获得多项国家专利,是荣耀,更是鑫浩源实力的见证。
生物酶法工艺有何优势?1、生产周期短,由传统的60-70天缩短为3.5天,提高了工艺的可控性,从根本上克服了传统工艺周期长难控制的缺陷;2、节能环保,由于生物酶法技术生产工序减少,吨胶用水量比传统方法可节100-200吨,且固体废渣排放为0,污水排放也相应减少;3、产品品质高,优化控制胶原降解反应的全过程,部分产品指标优于传统制胶水平;4、同等规模生产线建设投资减少50%;5、同等规模生产线用工人数减少一半;6、没有传统浸灰工序,生产线更易实现自动化控制。因此,该技术率先改变了先排后治的环境治理方法,转变为走不排乃至少排的生态环保之。从这6个优势里你读到了哪些信息呢?是不是更健康?是不是更实惠?逯总说,哪怕他不了解市场,以他的生物酶法工艺,同等品质下,成本没有人是他的对手。加上远方好物的微利定价策略以及极致总成本领先战略。试问天下,同等品质,实惠,谁能与之争锋?
所以你问,为什么逯总能做成生物酶法工业化的突破,在资金、资源都没有优势的情况下,无非是:1、使命必达的信念!逯总说,他成立鑫浩源,就是一定要把生物酶法做成功的!这是他家国情怀,明胶产业的赤子情怀。实际上,从逯总现在持续研发之路上,你也能感受到他的这种纯粹的科学家赤子之心。2、逯总30年的青海明胶技术、经验积累逯总说,他懂明胶,懂生物酶解。有这样的基础,他才能与中科院的博士专家进行深入且互通的沟通,这个是极其重要的。他说,如果没有青海明胶30年的底蕴,逯总说他也没能力大通这块任督二脉。40年与牛羊骨打交道,他极其了解动物骨的结构及性能;3、逯总的机械专业的背景这点可能会被忽略,但,恰是逯总能成,其它企业不能成的一个重要原因之一。逯总说,他是给生物酶法依照实验室的路径,重新设计了一整套设备,而非原设备改造。
逯总不仅研发里是纯粹的赤子之心,包括做胶原蛋白肽推广胶原蛋白肽路上,他也兢兢业业勤勤恳恳。他说他为什么要专注去做骨胶原蛋白肽,而且是和远方一起做骨胶原蛋白肽。是因为,我们国家现在有2.5亿以上老龄化人口,其中60%以上,也就是说,有1.5亿人是存在骨质疏松问题的。不论是最初的试吃体验,还是在销售过程中得到的用户反馈,我们都坚信骨胶原蛋白肽对中老年人来说是刚性需求。为了让更多五、六十岁以上的人能尝试喝骨胶原蛋白肽。他说他每参加一次广州会员开放日、溯源,每天给200多人介绍骨胶原蛋白肽,又通过这200个会员再推荐给若干老年人,用愚公移山的精神向会员介绍产品,实现他的晚年夙愿:做老百姓吃得起的骨胶原蛋白肽,让骨胶原蛋白肽走进千家万户。
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